A miniatűr csavarrugós hegesztőoszlopok gyártási folyamatának lényege a precíziós alakítás és az alacsony hőigényű hegesztés összehangolt vezérlésében rejlik. A legfontosabb lépések közé tartozik a hideghengerlés, az anyagillesztés, a mikroszekundumos-szintű impulzushegesztés és a precíz paramétervezérlés. Tipikus anyagkombináció a foszforbronz/berilliumbronz + ónnal bevont rézhuzal. A hegesztési paramétereket dinamikusan be kell állítani a huzal átmérőjének (0,03–0,5 mm), áramerősséggel (5–50 A) és idővel (0,1–2 s) a csatlakozás megbízhatóságának biztosítása érdekében.
Fő anyag: Általánosan használt foszforbronz (QSn6,5-0,1) vagy berillium bronz (QBe2), amelyek nagy rugalmassággal, fáradásállósággal és jó vezetőképességgel rendelkeznek.
Huzalragasztóanyag: ónozott rézhuzal{0}}vagy ezüstötvözet huzal a nedvesíthetőség és a felületi kötési szilárdság javítására szolgál.
A huzal felületét zsírtalanításon, pácoláson és passziváláson kell átesni, hogy a hegesztés során ne oxidálódjon az oxidréteg.
Hideg tekercselési eljárás
CNC mikro{0}}tekercselőgép segítségével a huzalt szobahőmérsékleten spirális szerkezetbe tekerik fel, ±0,02 mm-re szabályozva a menetemelkedési átmérő tűrését, és egyenletes menetemelkedést biztosítva.
Az alakítás után feszültségmentesítést (300–400 fok, 1–2 óra) hajtanak végre a feldolgozási feszültségek kiküszöbölése és a geometriai méretek stabilizálása érdekében.
